伟工科技叶轮铸件(图)-树脂砂铸造-铸造
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什么是铸件正火?

正火是—种钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后,保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却于退火而低于淬火,正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可满意的强度,而且可以明显提(AKV值),降低构件的开裂倾向。—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后,材料的综合力学性能可以,而且也了切削性能.





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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






铸件顺序凝固原则

     采取各种措施,铸件按照远离冒口的部分   先凝固,靠近胃口的部分后凝固,冒口本身   后凝固,这种思路和做法,称为铸件顺序凝固原则。

     顺序凝固的优点是:冒口的补缩作用好,可防止缩孔和缩松,获得组织致密且无缩孔的铸件。凝固收缩比较大、结晶温度范围又较窄的合金铸件多采用这种凝固方式。

     顺序凝固的缺点是:由于铸件各部分温差大,容易产生应力、变形和热裂。由于需要足够大的冒口和   补贴,会降低工艺出品率,并增加去除冒口和补贴的工作量。







如果是正常的干式切削,几乎所有的钢材切出来的屑都是要烧了呈现紫色才合理的。在这里抛开刀片材料、转速、走刀量、切削、段屑槽的形状、刀尖大小等不谈,单谈干式切削时铁屑颜色的变化:银白色-淡黄色-暗黄色-绛红色-暗蓝色-蓝色-蓝灰色-灰白色-紫黑色,温度也由200摄氏度左右上升到500摄氏度以上,这个颜色变化过程也就是切削过程中所消耗的功的绝大部分转换成切削热的过程,同时也可以看作是刀具损耗(锋利-钝化-剧烈钝化-报废)过程(无积屑瘤时)注意我们通常所说的切削温度是指平均温度。

切削颜色为蓝或蓝紫色时较为合理,如果银白或黄色,则未充分发挥效率,如果蓝灰则切削用量太大。使用高速具,则削为银白和微黄为宜,如果削蓝则要减小转速或进给。








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